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        环氧砂浆地坪，通常适用于对地面机械性能要求较高的场所，诸如要有很强的耐压、抗冲击、耐磨性能等。主要是通过采用环氧中涂砂浆层来增加地坪厚度，从而提高地面的机械性能，根据不同的需求，砂浆地坪可以施工成环氧自流平地坪或者环氧平涂地坪。

一、基层处理

1、用研磨机对素地进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之处完全暴露出来。并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，确保后面底漆层和地面之间的附着力。

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净。

结果检验：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。

伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理（实际上这些步骤一般放在底漆施工之后再操作效果更好）：

1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平，待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位进行凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。

检验方法：

a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。

b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间，展现出密实、坚硬、平整。

二、环氧底涂施工

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌；

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒将其均匀涂布；

4、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

三、环氧中涂施工

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，加入适量的石英砂再搅拌均匀；

3、将环氧砂浆倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加地坪的强度和耐冲击力；

4、中涂层干固后，对其适当打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整；

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

四、环氧腻子层施工

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并对地面进一步找平；

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

五、涂布环氧面涂

1、施工前地面需保持干净，如有杂物粘附需清除；

2、将面涂材料的A组份先进行搅拌，防止材料出现沉淀；加入固化剂后再一次充分搅拌；

3、使用辊筒将材料均匀涂布；

4、第一遍涂层干固后，再施工第二遍面涂层；

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍；

6、注意先后施工交接处的处理，涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

施工注意

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不牢。

2、尽量避免交叉施工，以免影响地坪质量。

4、涂料要搅拌充分，每一涂层完全固化之后再做下一道工序。

5、注意施工环境，雨天（空气湿度大）或者冬天的傍晚（温度太低）最好避免施工。