金刚砂耐磨地坪施工工艺
金刚砂耐磨地坪耐磨层施工是在混凝土地台做出初平，且去除多余泌水后开始进行施工，直至表面施工完成为止。
一、施工内容
混凝土浇筑方浇筑混凝土，即时：
1、去除泌水且确认水平达到标高；
2、圆盘提浆作业
3、耐磨骨料施工；
4、涂刷养护剂
5、48小时以内切割伸缩缝。
二、施工材料配备
1、地面金刚砂材料和养护剂应在浇筑前到达现场并堆放整齐；
2、施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地；
3、材料质量标准：根据企业提供的质保书和检测报告；
4、材料的色差在生产过程中控制，保证无色差。
三、设备配备
1、双盘驾驶型抹光机，根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑料馒、手工馒；
2、配备直尺及其他工具若干；
3、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。
四、施工流程
检查平整度—去泌水—圆盘提浆作业—第一次撒布耐磨材料—机器打磨—第二次撒布耐磨材料—机器打磨—机器抹光—涂抹地面养护剂
详细步骤如下：
a、检查平整度
对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，采用水平检测仪，测量其表面平整度是否达到要求。（由土建施工单位负责）
b、去泌水
在平整度到达要求后，在混凝土初凝前，应使用橡皮管去除多余泌水。
c、圆盘提浆作业
待混凝土初凝，人踩上脚印下陷约3-5毫米时，用专用磨光机装圆盘进行提浆作业
d、第一次撒布耐磨材料
圆盘提浆作业后，由专业工人按2/3耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。
e、机器打磨
等耐磨材料吸收一定水分后，进行至少两次加装圆盘的机械馒作业。
f、第二次撒布耐磨材料
等第一次耐磨材料固化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的1/3。
g、机器打磨
第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘的机械馒作业。机械馒作业应纵横交错进行。
h、机器抹光
根据地面的硬化情况，进行至少三次加装抹刀的机械馒作业。机械的运转速度和铁板角度的变化应视地面的硬化情况进行调整，作业应纵横向交错进行。最终修饰通过机械馒加工完成。
h、人工修平
硬化层的最终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工的修平；
I、涂抹地面渗透剂
耐磨材料地面完成后5—6小时（根据气候调整），在其表面涂敷渗透剂，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用。
五、耐磨材料施工注意事项
1.耐磨材料施工的后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入；
2.撒粉必须均匀（包括第一次2/3第二1/3）；
3.边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹；
4.完工后的区域不可有机械刀印；
5.必须处理好块与块接缝，不可有不良点；
6.养护剂须均匀涂装。
六、卸模作业
卸模作业可以硬化层地台完成后第二天进行，卸模作业时注意不要操作地台边缘。
七、切缝作业
收缩缝的切割可在耐磨材料完成后48小时内进行。
备注：如冬季施工，温度应升至五摄氏度以上，房顶门窗须封闭完善，无漏水漏雨点。
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